Referenzen & Projekterfahrung
ETB Elektrotechnik verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung im industriellen Schaltschrankbau. Projekte wurden je nach Umfang als direkter Serienpartner oder im Rahmen industrieller Anlagenprojekte als Subunternehmer realisiert.
Aktuelle Serienfertigung (2020–2026)
- Fläkt Group (Deutschland) - Wurzen (DE)
- Fläkt Group (Türkei) – Dilovası (TR)
- My Energy – Berlin (DE)
- Vuuren – Montfoort (NL)
- Liveye – Föhren (DE)
- Vehicle Service Group – Bräunlingen (DE)
- Uwe Röhrs GmbH – Bremen (DE)
- Eisbär – Götzis (AT)
- Krüger & Salecker Maschinenbau GmbH – Bad Schwartau (DE)
Fokus auf wiederholbare Produktionsprojekte, strukturierte Serienumsetzung und dokumentierte Prüfprozesse.
Serienfertigung bedeutet für unsere Kunden reproduzierbare Qualität, transparente Abläufe und kalkulierbare Liefertermine. Standardisierte Prozesse, klare Dokumentation und definierte Prüfschritte schaffen die Planungssicherheit, die industrielle Auftraggeber bei langfristigen Produktionspartnerschaften erwarten.
Industrielle Erfahrung und Projektumfeld (1999–2020)
Industrie- und Automotive-Umfeld
- MAN (Krakau) – Koordination und Supervision von Maschinen- und Linienumbauten (Auftrag: KOCHER GmbH, München)
- BMW (München) – Bauleitung im Projektumfeld (Auftrag: Hörmann Industrietechnik)
- Elektrischer Aufbau und Wiederinbetriebnahme von Förder- und Transportlinien in die Werke Mercedes-Benz in Bremen (DE), Tuscaloosa (USA), East London (ZA), Ford in Valencia (ES), DAF in Westerlo und Volkswagen (Wolfsburg)
Projekt- und Serienumfeld
- Tesla (Prüm) und Siemens AG (Chemnitz) – Projektbezogener Schaltschrank- und Maschinenbau
- Serienfertigung im Automotive-Umfeld – als Subunternehmer für ATEC / AMIS GmbH (München)
- Rahmen- und Serienproduktion für Krones AG und Brückner – als Subunternehmer für Krause Industrieanlagen
- Schaltschrankbau für Photovoltaik-Systeme – als Subunternehmer für AMIS GmbH (München); Projekte für Endkunden der BayWa Gruppe (München)
Ausgewählte Serienprojekte in Zahlen (NDA-konform)
Kundennamen und projektspezifische Details veröffentlichen wir aus Gründen der Vertraulichkeit nicht. Entscheidend für industrielle Auftraggeber sind Skalierung, Serienlogik und Prozessstabilität – hier die real umgesetzten Volumina und der Leistungsumfang:
Maschinenbau – Deutschland
- Projektart: OEM-Serienfertigung
- Scope: Mechanischer Aufbau, Verdrahtung, dokumentierte Endprüfung je Einheit
- Liefermodell: Strukturierte Chargenlieferung
- Ergebnis: Stabile Serienproduktion ohne systemische Serienreklamationen
Sondermaschinenbau – Deutschland
- Projektart: Mittelserie für stationäre Industrieanlagen
- Scope: Serienfertigung nach Kundendokumentation (BOM/EPLAN) für großformatige, stationär installierte Maschinen
- Liefermodell: Lieferung in definierten Produktionschargen
- Ergebnis: Planbare Kapazität und termingerechte Serienabwicklung
Sondermaschinenbau – Türkei
- Projektart: Internationale Serienfertigung für stationäre Industrieanlagen
- Scope: Komplettmontage inklusive dokumentierter Endprüfung für großformatige, stationär installierte Maschinen
- Liefermodell: Strukturierte Serienauslieferung
- Ergebnis: Erfolgreiche Serienumsetzung im internationalen Projektumfeld
Projektzuordnung, Stücklistenstrukturen und Prüfprotokolle stellen wir nach NDA im direkten Austausch bereit.